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6 * 90 graus * 0,2 milímetros SHK Fim diamante cortador CNC Router Bits, Ferramentas de pedra da gravura, Duravel não Relevo de mármore 3D

1 . Materiais adequados:

Ferramentas de diamante PCD profissionais para materiais de pedra dura , como granito duro , mármore preto, telhas de cerâmica , jade, ágatas , vidro , lápide , tijolo, túmulo monumento, e assim por diante .

2 . Ampla aplicação:

§ letras pequenas em forma de V escultura ;

§ relevo em 3D, como o padrão côncavo-convexo e decorativo ;

§ Faça bela gravura linhas ;

§ gravação 2D , fresa de topo , canais, etc

 

3 . PCD Ferramentas Vantagens:

(1) Bom nitidez, alta precisão e eficiência;

(2) dureza Big e força, boa resistência ao desgaste ;

(3) superfície acabada lisa , nenhuma marca e danos à ponta ;

(4) da ponta da ferramenta tem um bom desempenho do chip de remoção ;

(5) A qualidade estável , a primeira escolha de todos os tipos de máquinas cnc router !

5 . Exige a máquina CNC router :

(1) A potência do motor deve ser mais do que 2KW ;

(2) Eixo gira a velocidade : cerca de 20.000-24.000 RPM ;

(3) Manter a água suficiente entre a ponta da ferramenta e materiais de pedra ;

(4) Tente usar máquina de pedra ou router cnc com boa rigidez.

 

6 . Precauções de funcionamento :

(1) Durante a programação , deve garantir a alimentação flexível de cada vez ;

(2) Ferramenta de ponta deve tocar com materiais de pedra durante a rotação ;

(3) Manusear com cuidado ;

(4) A vida útil da ferramenta é altamente relacionada com a velocidade de alimentação .

Os materiais de pedra mais difíceis, requer a velocidade de alimentação mais lento.

(5 ) Tamanho: 6 * 90 graus * 0,2 milímetros

 

针对刀具加工过程要注意的一些细节和问题,杰峰刀具给您几点小意见和解决方法:


1.使用时单刃刀具声音大
单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。解决方法:适当降低旋转速度,检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。

2.刀具寿命短
原因1:使用刀具跟机器本身设定不符,需调整机器参数。
原因2: 加工材质过硬。解决方法:建议使用刀具材料较好的进口刀具。

3.刀具振动
刀具重心偏移,转动时的离心力变大,导致转动时振动。解决方法:降低夹头夹刀位置(即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度)。机器主轴夹头抓刀不稳(没有夹牢),产生振动。

4.加工面不光滑、白边、抖纹
原因1: 刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边)。
原因2 :加工件没固定好。(出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件和刀具固定情况,重新装夹。
原因3:旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整转速跟移动速度比率。
原因4:刀具类型选择不对,不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。

5.崩刃
原因1:加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无其它物件。
原因2:加工工件没固定好,抖动很大。解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因。

6.断刀
原因1:移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法:适当降低移动速度(推荐)如果不改变移动速度,就适当提高旋转速度。
原因2 :移动速度正常,但旋转速度过低。解决方法:适当提高旋转速度(一般转速在18000-24000之间)。
原因3 :刀具刃径过细,容易断。解决方法:开始加工时,最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。

7.排屑不好
原因1:旋转速度与移动速度不符。解决方法:适当调整机器速度设定。
原因2:刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法:改用其它类型刀具测试。
原因3:刀具已经磨损。解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的刀具。

注明:
1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具,大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路径设计时,尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大,刀尖宜大。
2.小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快,在高速铣削中保持最小的阻力,获得最佳切割效果,大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
3.刀具刃长的选择应是,在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分,刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
4.频繁断刀,除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯,雕刻机导轨电机精度,板材,以及夹具等有关.



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RO-Roland_blade
RO (A)-Roland_blade (A)
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MI (A) - Mimaki_blade_A
PC-Pcut_blade_and_holder
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GT15 (A)-15U_Grapthec_blade_A
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