Limpador e mergulhando processo pode ser usado para uma variedade de diferentes aplicações de alto volume. Na viragem engrenagem, com mergulhar e lâmina de limpeza é geralmente a melhor solução. Incluindo a precisão dimensional e rugosidade da superfície das exigências técnicas das artes típico synchromesh mostrado na Figura 5.

O primeiro lugar é a chave engrenagens cone sincronizadores. Para o processamento da superfície, há três opções: (i) a viragem tradicional, (ii) mergulhando, (iii) a tecnologia do limpador.

Convencional virando um método de corte de teste e de referência e mergulhando e tecnologia limpa-vidros em comparação. Na viragem convencional, cortando o uso de velocidade e de alimentação eram de 150-200 m / min e 0,1 milímetros / rev. Parâmetros de interpolação carro usado: vc = 300 m / min, f = 0,04 milímetros / rev. Como mencionado anteriormente, o sucesso de mergulhar pelo aumento da velocidade de corte ea taxa de alimentação inferior.

Lâmina usa uma ranhura tendo um triângulo ângulo negativo integrais lâminas CBN100 Secomax, cada fornecem seis arestas de corte. Em mergulhando usinagem, a precisão da posição da ferramenta é fundamental, pois ele será copiado para a peça. Quando a usinagem de cone, que requer a utilização de mandril especial "personalizado" para fornecer 6,5 ° da cone, o cone do ajuste final a ser feito na máquina.

O principal benefício é de mergulhar para encurtar o tempo de ciclo. Mergulhando a taxa de alimentação de 0,04 milímetros / rotação, a profundidade de corte, por sua vez 4 mais de alimentação de ar mínimo, por um tempo de exposição total de 0,04 segundos para se completar, enquanto que a viragem tradicional requer 4,96 segundo, o intervalo mais do que 100 vezes